產(chǎn)品

SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)架構(gòu)

使用 SIMATIC PCS 7，實現(xiàn)全集成自動化

如今，SIMATIC PCS 7 已躋身為先進的過程控制系統(tǒng)之林。其創(chuàng)新的解決方案，可更優(yōu)滿足過程工業(yè)領(lǐng)域中的各種特殊需求。SIMATIC PCS 7 憑借其強大的功能、高度的靈活性和出色的性能，突破了傳統(tǒng)過程控制系統(tǒng)的局限性，為過程工業(yè)的前進方向展示了一幅新的藍圖。

SIMATIC PCS 7 無縫集成到西門子全集成自動化（TIA）中，包括適用于工業(yè)自動化所有層級中的各種產(chǎn)品、系統(tǒng)和解決方案，從企業(yè)管理層到控制層，一直到現(xiàn)場層，實現(xiàn)所有生產(chǎn)、過程和交叉行業(yè)所有應用領(lǐng)域統(tǒng)一可定制的生產(chǎn)自動化。

集成產(chǎn)品和系統(tǒng)系列以及基于此系列的解決方案，可實現(xiàn)更快速、更精確的順序控制，并可將共享硬件、工程組態(tài)和工程工具中集成安全功能應用于連續(xù)和非連續(xù)過程自動化中。

Functions

出色性能，信而有證

在過程工程組態(tài)工廠中，過程控制系統(tǒng)是實現(xiàn)投資增值的基礎(chǔ)：通過過程控制系統(tǒng)可以操作、監(jiān)視和影響所有步驟和過程。

過程控制系統(tǒng)功能越強大，系統(tǒng)優(yōu)化的潛能就越大。正是基于這一原因，SIMATIC PCS 7 的設(shè)計除了具有出色的系統(tǒng)性能之外，還具有的可擴展性、高度的靈活性和集成性等特點。過程控制系統(tǒng)從規(guī)劃和工程組態(tài)開始，提供功能強大的各種工具、功能和功能部件，在整個工廠生命周期的所有階段都可以實現(xiàn)低成本的工廠高效運作。

通過集成實現(xiàn)高性能

集成技術(shù)是 SIMATIC PCS 7 的一項重要優(yōu)勢，在以下方面尤為凸顯：
?1.橫向集成到 TIA 中
?2.縱向集成到各層級通信中
?3.系統(tǒng)集成工程組態(tài)工具
?4.集成有現(xiàn)場總線層級（驅(qū)動器、開關(guān)裝置等）組件
?5.集成有其它諸多功能，包括批生產(chǎn)過程自動化、路由控制、過程安全、能源管理、遠程控制等任務

橫向集成

SIMATIC PCS 7 無縫集成到 TIA 中一個重要優(yōu)勢在于，將企業(yè)完整的過程鏈（從原材料入庫到成品出庫）集成到自動化系統(tǒng)中。
過程控制系統(tǒng)主要負責主生產(chǎn)過程的自動化操作。與此同時，還可以在 SIMATIC PCS 7 中集成其它所有附加設(shè)施（如由低壓或中壓開關(guān)裝置構(gòu)成的電氣基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)）或樓宇管理系統(tǒng)。
通過將相應的 SIMATIC 標準組件（自動化系統(tǒng)、工業(yè) PC、網(wǎng)絡(luò)組件或分布式 I/O 單元）集成到過程控制系統(tǒng)中，可以確保各組件更優(yōu)匹配，并通過諸如簡化選擇、降低庫存或提供全球支持等措施實現(xiàn)投資高回報。

縱向集成

企業(yè)層的通信包括現(xiàn)場級、控制級、過程級、以及企業(yè)管理和資源規(guī)劃級 (ERP)。通過基于國際工業(yè)標準的標準化接口和內(nèi)部系統(tǒng)接口，SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內(nèi)部隨時隨地地獲取過程數(shù)據(jù)進行分析、規(guī)劃、協(xié)調(diào)以及優(yōu)化工廠操作流程、生產(chǎn)流程和業(yè)務過程。
中央工程組態(tài)
SIMATIC PCS 7 憑借按級分類且品種繁多的功能、統(tǒng)一的操作員控制里面以及相同架構(gòu)的工程組態(tài)和管理工具，獲得了客戶一致認可。中央工程組態(tài)系統(tǒng)中包含有大量工具，用于集成系統(tǒng)的工程組態(tài)和批生產(chǎn)自動化的組態(tài)、安全功能、物料傳輸或遠程控制系統(tǒng)，從而在整個生命周期內(nèi)實現(xiàn)投資增值。通過降低組態(tài)成本和培訓成本，將工廠整個生命周期的總擁有成本 (TCO) 降至更低。

功能多樣化

根據(jù)典型過程自動化或客戶特定的要求，可以對 SIMATIC PCS 7 進行以下功能擴展，例如：
?1.批生產(chǎn)過程自動化 (SIMATIC BATCH)
?2.安全保護功能（過程自動化安全集成）
?3.物料傳輸?shù)穆窂娇刂?(SIMATIC Route Control)
?4.遠程設(shè)備的遠程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)
?5.智能電子設(shè)備管理 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)
同時，在控制系統(tǒng)中無縫集成更多其它功能可以優(yōu)化企業(yè)過程從而進一步降低運行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產(chǎn)管理工具，還可以進行高質(zhì)量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動化解決方案和庫。

量身定制的性能

SIMATIC PCS 7 正是憑借其的可擴展系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu)，才能夠在低成本實施各種自動化解決方案和經(jīng)濟運行過程控制工廠中大顯身手。
基于標準 SIMATIC 組件搭建的模塊化系統(tǒng)平臺，使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統(tǒng)一性可以靈活擴展硬件和軟件，無論是在系統(tǒng)內(nèi)甚至超出系統(tǒng)極限可以做到更優(yōu)交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的架構(gòu)可以根據(jù)客戶要求對儀表和控制系統(tǒng)進行組態(tài)，以更佳匹配工廠規(guī)模。將來如果工廠產(chǎn)品提升或需要進行工藝更改，則可以對控制系統(tǒng)隨時進行擴展或重新組態(tài)。工廠規(guī)模擴增時，SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進行擴展。因而無需為工廠擴容花費高昂的擴容費成本。

工程組態(tài)性能

就規(guī)劃和工程組態(tài)而言，提高性能就意味縮短時間和降低成本。SIMATIC PCS 7 提供有一種特殊功能，可以與 COMOS 結(jié)合使用：即集成了從過程描述到自動化應用的規(guī)劃流程。
標準的系統(tǒng)界面、嚴格的面向?qū)ο蟛僮饕约敖y(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理，可以確保包含系統(tǒng)文檔自動更新在內(nèi)的所有規(guī)劃步驟內(nèi)數(shù)據(jù)的一致性。
憑借優(yōu)質(zhì)工程組態(tài)系統(tǒng) (AdvES)，SIMATIC PCS 7 也可以使用其它規(guī)劃工具極為有效地進行工程組態(tài)。它可以用于從 CAD/CAE 工具導入工廠數(shù)據(jù)而不會出現(xiàn)任何問題。此外，只需成倍增加過程變量的類型、模型的解決方案以及使用參數(shù)處理，即可自動生成 AS 組態(tài)。

運行性能

隨著自動化工程組態(tài)層級結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，與信息技術(shù)的結(jié)合越來越緊密，過程控制也變得日趨復雜。因此，對于高效工作、更大化減少停機時間和維修需求等目標，直觀、無故障運行比以往任何時候都更重要。利用高效的優(yōu)質(zhì)過程控制（APC）功能和出色的操作系統(tǒng)，SIMATIC PCS 7系統(tǒng)可提供更優(yōu)的、便于使用的、安全的過程控制功能。附加的產(chǎn)品質(zhì)量和性能指標監(jiān)測功能可更加經(jīng)濟高效地對操作過程進行控制。同時，SIMATIC PCS 7系統(tǒng)以其較高的應用靈活性、設(shè)備利用率和和投資安全性在市場建立了良好的口碑。

過程控制和維護

SIMATIC PCS 7 的操作員系統(tǒng)可用于通過多種視圖對過程操作進行監(jiān)視，并根據(jù)需要進行干預。系統(tǒng)架構(gòu)靈活可擴展：從單用戶系統(tǒng)到采用冗余的客戶端/服務器架構(gòu)的多用戶系統(tǒng)。操作員界面采用更新的 NAMUR 規(guī)范（過程工業(yè)中的自動化技術(shù)用戶協(xié)會）和 PI 規(guī)范 (Profibus International) ，與工廠的交互操作更為便捷、直觀和易于操作。符合人體工程學的設(shè)計符號、以任務為導向的面板、統(tǒng)一的狀態(tài)信息表示以及優(yōu)化的報警功能，都便于進行安全過程控制。
SIMATIC PCS 7系統(tǒng)集成的報警管理功能可集中處理重要的報警信息并具體指導操作人員處理異常情況。通過這種方式，系統(tǒng)化地減少了操作人員的工作量。
通過預防性和預測性維護策略，可以降低總擁有成本。通過 SIMATIC PCS 7 維護站，可以持續(xù)監(jiān)視重要生產(chǎn)設(shè)備（如泵、閥、蒸餾塔或電機）的運行，并在需要維護之前適時采取相應維護措施，而無需制定的維護計劃，也不會有工廠意外停工的風險。

過程優(yōu)化
SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)可通過各種不同的方式支持過程優(yōu)化，包括：
?1.控制性能監(jiān)視
?2.優(yōu)質(zhì)過程控制
?3.Process Historian
  控制特性監(jiān)測功能可監(jiān)測閉合回路的控制塊的控制質(zhì)量并發(fā)送相關(guān)信號。果控制性能下降，則可對控制器適時進行優(yōu)化或?qū)嵤┨囟ǖ木S護措施。
  SIMATIC PCS 7系統(tǒng)集成的I&C 庫也具有較高質(zhì)量的回路控制功能，憑借該功能，則可執(zhí)行成本效益高的優(yōu)質(zhì)過程控制（Advanced Process Control ）應用程序。多變量控制、預測控制或超馳控制因此，可有效提高小型和中型設(shè)備的收益、產(chǎn)品質(zhì)量、安全和環(huán)境保護特性。
  當前數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)是所有優(yōu)化操作的基礎(chǔ)。通過 Process Historian，可以安全直觀地對數(shù)據(jù)進行實時存儲和分析?？蓸O其快速地調(diào)用Process Historian 數(shù)據(jù)庫中管理的過程值、消息和批量數(shù)據(jù)。通過信息服務器，可支持此類歷史數(shù)據(jù)的滿足用戶需求的處理和可視化過程，信息服務器是一個基于Microsoft